bedrijfsnieuws over Korte inleiding tot het installatieproces van de Kaplan waterturbine

Deze presentatie maakt gebruik van het model van de Kaplan-turbine om de belangrijkste installatieprocedures te introduceren.

1. 1Installatie van ingebouwde onderdelen
2. 2.Installatie van de lopers
3. 3.Installatie van begeleidende schalen en hoofdbedekkingen
4. 4.Installatie van het stuurmechanisme voor de schuif
5. 5.Installeer het waterleidingslager en het asdicht
6. 6.Aansluiting en installatie van de drie belangrijkste onderdelen: de loper, de geleiderkegel en de draagdek.

1Installatie van ingebouwde onderdelen

Tijdens de eerste fase van het betonnen gieten van het waterkrachtcentralecentrum wordt het betonnen gieten van de buizenalboog voltooid.en de relevante onderdelen van het kogelgedeelte van de buizenbuis (samen de buizenbuis genoemd) boven de elleboog worden gemonteerd. Na het bevestigen van de fundamentele onderdelen zoals de schommelbuis, wordt de loopkamer geïnstalleerd. De loopkamer is het referentiecomponent voor de installatie van de eenheid,en de plaats van de installatie moet nauwkeurig zijnDe volgende figuur toont de buizenloopkamer en de loopkamer.

Figuur 1. Drachtbuis en loopkamer

De staande ring voor grote waterturbines is groot en zwaar, dus wordt het ter plaatse geassembleerd.Als fundamenteel onderdeel van de gehele waterturbine, vereist de vasthoudingsring niet alleen een hoge precisie van de installatie, maar moet ook voldoende sterkte garanderen. Zie figuur 2.

Figuur 2Runner ring van een axiale turbine

Metalen spiraalhulzen worden segment voor segment langs de buitenste omtrek van de standring geïnstalleerd.de tweede fase van het betonnen vulwerk zal worden uitgevoerdIn het kader van de ontwikkeling van de kernenergie-installaties in de Gemeenschap zal de installatie van de kernenergie-installaties in de Gemeenschap worden voortgezet en zal de bouw van de turbinegeneratorpit worden voltooid.

Figuur 3Metalen spiraalkooi van een asstroomturbine

Aan het onderste deel van de zitring is een onderste ring geïnstalleerd en deze onderste ring heeft gaten voor de bevestiging van de lagers aan de onderkant van de verstelbare leidingsvliezen.Zie de groene onderste ring in figuur 4.

Figuur 4Bodemring van een Kaplan-turbine

2. Installatie van de lopers

De loop van de grote waterturbine wordt ter plaatse geassembleerd.

De loopas (hoofdas) is hol, met oliepijpen die door het interieur lopen om de rotatie van de loopbladen te regelen.De flens aan de bovenkant van de hoofdas wordt aangesloten op de waterstofgeneratorIn de middelste sectie van de as bevindt zich een schachtkraag, die dient als het draaiende deel van het geleidingslager.Dit model heeft vier messen.Het mechanisme zorgt ervoor dat de bladen, zoals in figuur 6 wordt weergegeven, draaien.Het mechanisme voor de rotatie van het blad is niet weergegeven op de figuur.. Bevestig de messen aan de messenarmen en installeer de hoofdas op de loopbak.

Figuur 8. installeer de Kaplan-turbine runner in de Runner-kamer

3Installatie van leidingsvlies en hoofdbedekkingen

Installeer de onderste leidingsvlieslagers op de onderste assen van de beweegbare leidingsvlies en installeer vervolgens de leidingsvlies één voor één op de onderste ring.

Figuur 9. Installatie van de beweegbare geleidingsvlies

Op het bovenste deel van de vasthoudingsring is een hoofdkap geïnstalleerd, die een doorlaat heeft voor de bevestiging van de geleidingssleeve (lagers), zoals weergegeven op figuur 10.In de hoofddoek zitten olierollen., waterleidingen en andere onderdelen die worden gebruikt voor smeer-, afvoer- en koelleidingen.

Figuur 10.Installatie van de kopdeksel voor een Kaplan-turbine

Installeer de schouwer van de schacht van de geleidingssleepen op de hoofdbekleding; de schouwer dient als drager voor de bovenste schacht van de beweegbare geleidingssleepen, zoals afgebeeld op figuur 11.Binnen de mouw is een drager struik en een as afdichting apparaat.

Figuur 11.Installatie gids sleeve shaft Kaplan turbine

In de installatie wordt de draagbekleding met de stroomgeleiderkegel gemonteerd en in de kopbekleding op zijn plaats gezet.

Figuur 12. Bevestiging van de drager van de kaplan-turbine

4Installatie van het stuurmechanisme voor de schuif

De besturingsring kan rond de as van de turbineshaft draaien.Op de bovenkant van de besturingsring is een grote oogje voor het verbinden van de cilinder staaf, en op de onderste omtrek zijn pinnen voor het aansluiten van de leidingsvliesverbindingsstaven.

Installeer de krukarm aan de bovenste kant van elk leidingsvlies en verbind de krukarmen met verbindingsstaven met de pinnen op de besturingsring.Pas de draadige mouw in het midden van de verbindingsstaven om ervoor te zorgen dat alle gids vlies draaien in dezelfde hoek.

Installatie van de stuurknop en de verbindingsstaaf voor een Kaplan-turbine.het servomotorzitje is gemonteerd op de hoofdbekleding. Om de servomotor te installeren, verbindt u de zuigerstaaf van de cilinder met de verbindingsstaaf aan de besturingsring.

5Installeer de waterleiding lager en as afdichting

Het geleidingslager weerstaat in de eerste plaats de mechanische onbalanskrachten van de loper en voorkomt schommelingen van de as.met inbegrip van de buizen van het geleidingslagerDe schroefkraag is het draaiende deel dat op de hoofdschroef is gemonteerd, terwijl de andere onderdelen stationair zijn.De steunschroeven zijn gemonteerd op de steunstukken van de buizen van het lagerpedaal. zes busjes (slechts vier worden in de sectieweergave getoond) omhelzen de schachtkraag van de hoofdschacht.die bedekt is met een olietankdeksel. Zowel de olietank als het olietankdeksel zijn onder en boven het lagerpedaal gemonteerd. De buizen zijn ondergedompeld in smeerolie,en een ventilatorvormige koperen koeler voor buizen is aan het onderste deel van de olietank geplaatst om te voorkomen dat de olie temperatuur stijgt. zoals afgebeeld op figuur 16. Het geleidingslager is gemonteerd in het midden van het bovenste deel van de geleidingskegel, zoals afgebeeld op figuur 18.

Figuur 16. De structuur van het waterleidingslager

Het afdichten van de hoofdas voorkomt dat onder druk gelegd water uit de loopkamer door de spleet tussen de hoofdas en de leidkegel naar boven lekt.Dit model gebruikt een mechanisch gezichtsdichtOp het afsluitlager zijn zes steunpilaren bevestigd (alleen drie worden in de sectiebeelden weergegeven); op deze pilaren is een veer gemonteerd, zoals afgebeeld op figuur 17 (a).

De ringhouder wordt ingebracht in de binnenste ring van de afdichting; de zes pilaren op de steun worden ingebracht in de zes openingen van de ringhouder.en een afdichtingsring is ingebed in de splitsing tussen de houder en de steun om waterlekken te voorkomen, zoals weergegeven in figuur 17 (b).

De roterende ring is vast gemonteerd op de hoofdas, zonder enige spatie, en draait samen met de hoofdas.en veren op de steun zorgen ervoor dat de afdichtingsring strak tegen het onderste oppervlak van de roterende ring drukt. Bij de rotatie van de hoofdas worden de roterende ring en de afdichtingsring gesleept.

Figuur 17. de gedetailleerde structuur van de asdichting

De schachtdichtingsinrichting is in het midden aan de onderkant van de leidkegel gemonteerd, zoals afgebeeld op figuur 18.

Figuur 18. Structuur van het geleidingslagersysteem en de afsluiting van de as in het lichaam van de geleidingsconus.

6- Volledige aansluiting en opheffing van de drie belangrijkste componenten: de loop, de geleiderkegel en de drager.

Als de werkplaats voldoende hoog is en de brugkraan voldoende hefvermogen heeft, kan een combinatie van drie liften worden gebruikt.Dit omvat het samenstellen en verbinden van de drie belangrijkste componenten van de hardloper., de geleidingskegel en de dragerbedekking, met inbegrip van de installatie van het aandrijvingsmechanisme voor de loopbladen en de hydraulische slangen, zoals afgebeeld op figuur 19.

Figuur 19. het aansluiten en opheffen van drie delen

Bij de installatie van vaste onderdelen is het niet nodig de rotor afzonderlijk op te tillen, zoals in figuur 8 wordt aangegeven.

Figuur 20.Vaste onderdelen die vóór het opheffen van de drie belangrijkste onderdelen zijn geïnstalleerd

Vervolgens worden de drie belangrijkste onderdelen als een geheel opgeheven en samen naar beneden verlaagd.vervolgens doorgaan met de installatie in de voorgeschreven volgorde.

De totale geïntegreerde opheffing vermindert de hoeveelheid installatiewerkzaamheden die in de machineput vereist zijn en verkort de installatietijd voor de eenheid.Nieuwgebouwde elektriciteitscentrales nemen steeds vaker de geïntegreerde hefmethode aanHet installatieproces van een turbine is zeer complex en vereist strenge installatietechnieken.en afhankelijk van de werkelijke omstandigheden op het terreinBovendien hebben turbines van verschillende modellen licht verschillende structuren; de bovenstaande informatie is uitsluitend ter referentie.