XILUODU waterkrachtcentrale

De vierde grootste waterkrachtcentrale ter wereld en de eerste hoge boogdamcentrale ter wereld met een capaciteit van tientallen miljoenen kilowatt

Het Xiluodu-waterkrachtcentrale ligt op het Qinghai-Tibet-plateau, het Yunnan-Guizhou-plateau tot aan de overgangszone van het Sichuan-bekken, gelegen in de Xiluodu-kloof, waar het grenst aan het graafschap Leibo,Provincie Sichuan en provincie YongshanDe Xiluodu-waterkrachtcentrale is de grootste van de vier grote waterkrachtcentrales aan de rivier de Jinsha.totale geïnstalleerde capaciteit is 12.6 miljoen kilowatt, Jaarlijkse productiecapaciteit op de derde plaats in de wereld, is 571,2 miljard KWh, gelijk aan het Itaipu waterkrachtcentrale, en drie en een half van de Gezhou Dam,is de op een na grootste waterkrachtcentrale van China.

De Jinsha rivier is de bovenste stroom van de Yangtze rivier, met een totale lengte van 3364 kilometer, een drainagegebied van 473,2 duizend vierkante kilometer.4 miljoen kilowatt, goed voor 1/6 van de totale waterkracht in China.

Xiluodu-waterkrachtcentrale is de dichtstbijzijnde centrale energiecentrale van China. Het is ook het grootste waterkrachtcentrale op de rivier de Jinsha.

Het project maakt gebruik van een betonnen dubbel gebogen boogdam,damhoogte 278m,normaal opslagwaterniveau 600m,totale opslag 11,57 miljard kubieke meter,verordening opslag 6,46 miljard kubieke meter,geïnstalleerde capaciteit 12.6 miljoen KW, gemiddelde jaarlijkse productiecapaciteit van 57,12 miljard KWH, de projectstatische investering 45,928 miljard Yuan, in totaal 79,234 miljard Yuan.Begin met bouwen op december..2005, op Jun.2013, de eerste set generatoren in gebruik genomen en het hele project in 2015 voltooid.

Xiluodu Waterkrachtcentrale verticale Francis waterturbine, fabrikant Voith, nominale waterkop 197m, max. hoofd 229,4m, min. hoofd 154,6m, gewogen gemiddelde van het hoofd 223,48m, nominale stroom 430.5 kubieke meter per seconde, nominale uitgangsvermogen 784 Megawatt, nominale snelheid 125 r/min, zuigkop HS=-10.81m, installatiehoogte 359m.elk loper weegt 179 tonHet materiaal is roestvrij staal 0Cr13Ni4Mo.

de belangrijkste parameter van de waterturbine:

Algemene structuur en belangrijkste parameters van de turbine

1. Rotatoronderdelen- turbinerunner

De loop is het kerncomponent van de turbine, en zijn functie is om de energie van het water om te zetten in de kinetische energie van de rotatie van de loop.een onderste ring en 15 lemmen, allemaal gemaakt van ZG06Cr13Ni4Mo. De lemmen moeten worden gegoten met behulp van elektrische staaloven +VOD ((of AOD)) raffinage technologie,en elk stuk wordt verwerkt door numerieke controle en vervolgens geassembleerd in een geheel op de siteDe dynamische en lekstopringen zijn rechtstreeks op de loper geplaatst en zijn ermee geïntegreerd.
De diameter D is 7,4 m, de maximale buitendiameter is 7,53 m, de hoogte 3,462 m, de loop is een integrale structuur, met een gewicht van ongeveer 240 ton als geheel, de bovenste kroon,de onderring en het lemmet worden in een geheel gelast en worden op de bouwplaats verwerkt en statische balansonderzoeken uitgevoerd.Met het oog op de algehele prestaties is de loper uitgerust met een lange drainage kegel. Het materiaal van de drainage kegel is ZG06Cr13Ni4Mo, die wordt bevestigd onder de loper door lassen en samenvoegen.

2.Turbine hoofdas

De hoofdas van de turbine is het vermogenstransmissiecomponent van de eenheid.en de flens aan het eind van de waterturbine van de hoofdas is van middelste flensstructuurDe twee flenzen met een deel van de as en de schuifreeks van de rotor zijn gesmeed, vervaardigd van ASTM A668 D-schuurwerk.en elk stuk is samengesweisd als een geheel met smalle splitsing lassenDe buitendiameter van de flens aan het eind van de watermachine van de hoofdas is 2,81 m, de buitendiameter van de flens aan het eind van de generator is 3,33 m,en de buitendiameter van de schuifrotor is 2.75 m. De hoofdas is 4.773 m lang en weegt ongeveer 110 t. De hoofdas en de loopbaan zijn verbonden door bouten en het koppel wordt overgedragen door pinnen en mouwen,en de hoofdas en de generatoras zijn verbonden met pinnen en bouten voor de koppeloverdracht.

3Bovenhoede.

De buitendiameter van de bovenkop is 10,70 m, de binnendiameter 3,37 m en de hoogte 1,681 m. Het is een gelaste structuur van stalen platen, verdeeld in 4 secties,met een totaalgewicht van ongeveer 290 ton.
Aangezien de turbine van de centrale Xiluodu een watergeleidingsmechanisme met een cilindrische klep is, hebben wij bij het ontwerp bijzondere aandacht besteed aan de stijfheid en de sterkte van de bovenkop.ASTM A516 Gr70-Z35 stalen plaat werd gebruikt voor de hoofdflens van de bovenkop, en een middelste asstoel van Q345B-materiaal werd geplaatst op de middelste asdiameter van de geleidingsvliezen.is ingesteld op de overeenkomstige positie van de binnenste cirkelvormige waterleiding, met de bovenste behuizing om de overdracht van de radiële kracht van de waterleiding te vergemakkelijken.

Om de waterlekkages tussen de geleidingsvliezen en de bovenste dekmantel te verminderen wanneer de geleidingsvliezen gesloten zijn, is het overeenkomstige deel van de bovenste dekmantel voorzien van een afdichting aan het eind van de geleidingsvliezen.met een diameter van niet meer dan 20 mm,Het is de elasticiteit van de gevormde rubberband en de waterdruk die in de ruimte van de rubberband sijpelt, die het doel bereikt.De afdichting strip en de gevormde rubberen strip zijn gemonteerd op de bovenste dekking door een roestvrij staal afdichting drukplaatOp het doorstroomoppervlak van de bovenkop worden anti slijtageplaten van roestvrij staal geplaatst.
Twee G1/2 drukmetingsgaten worden aangebracht op het bovenste dekselgebied dat overeenkomt met de kroon op de loper om de waterdruk in de kroonholte op de loper te meten:12 GI-gasopvullingsgaten worden geplaatst op het bovenste dekkingsterrein dat overeenkomt met de loop- en leidingsvlies voor gedwongen gasopvulling (gereserveerd) : Twee G1/2 drukmetingsgaten zijn ingesteld voor het meten van het wateroppervlak achter de leidingsvlies; vier M30×1.5 gaten worden op de vaste lekstopring geplaatst om de lekstopring tussen de loop en de bovenkop te metenOp de bovenkop is een vaste lekstopring van roestvrij staal van 0Gr18Ni9 voorzien, die door lassen aan de bovenkop wordt bevestigd om de betrouwbaarheid ervan te waarborgen.

4De onderste ring.

De onderste ring is een gegoten gelaste structuur, d.w.z. de bovenste en onderste ringplaten zijn gelast aan de onderste as van de gegoten geleidingsfoelie. De buitendiameter van de onderste ring is 9,716 m,en de binnendiameter is 7.202m, 0,515m hoog, structureel verdeeld in twee segmenten.Om het waterlekken tussen de leidingsvliezen en de onderste ring te verminderen wanneer deze gesloten zijn, zijn de overeenkomstige onderdelen van de onderste ring voorzien van leidingsvliezen met eindverzegelingen, die dezelfde structuur hebben als de eindverzegelingen op de bovenkop,en roestvrijstalen slijtagebestendige platen worden op het stromingoppervlak van de onderste ring geplaatstOm de stabiele werking van de eenheid onder bepaalde bijzondere omstandigheden te verzekeren,12 G1-luchtopvulgaten worden geplaatst op de overeenkomstige onderste ringposities tussen de loper en de geleidingsvliezen voor gedwongen luchtopvulling (gereserveerd).

5. Onderaardse ring

Voor de installatie en aanpassing van de vervanging van de onderste statische afvoerring is een nieuw type secundaire bodemring ingesteld.Om de stijfheid van de secundaire bodemring te waarborgen en in combinatie met de transportomstandigheden, is de secundaire bodemring een integrale structuur, die het probleem van het lekstopringtype oplost en de bouwproblemen op locatie vermindert.Het roestvrijstalen lekstopringmateriaal op de secundaire onderste ring is omgekeerd kabinet OCri8NI9, die door lassen wordt bevestigd aan de secundaire onderring.

6. geleidingsvlies

De geleidingsvliezen zijn van een uniforme roestvrijstalen maasstructuur, gemaakt van ZG06Cr13N4Mo. De geleidingsvliezen zijn driepunts geleidingsvliezen met negatieve kromming met een diameter van de bovenachs van 0,35 m.De diameter van de middelste as is 0.39 m, de onderas diameters 0,39 m, de fasehoogte van de leidingsvliezen 1,271 m, de plastic lengte 1,18 m, de totale hoogte van de leidingsvliezen 3,8 m, het aantal leidingsvliezen 24,elk ongeveer 3.8 ton.
de bovenste, middelste en onderste lagers die overeenkomen met de drie steunpunten van de leidingsvlies, met behulp van zelfglijbare schuiflagers;worden respectievelijk op de bovenste dekking en de onderste ring geïnstalleerdOp de midden- en onderkant van de schacht zijn hoogmoleculaire polyurethaan afdichtingen geïnstalleerd om effectief sediment en afdichtingswater te voorkomen.en een speciale schouwerstructuur is geïnstalleerd op de middelste journalpositie om de vervanging van de afdichtingen te vergemakkelijken.

7Controlering.

De besturingsring is een gelaste structuur van I-vormige stalen platen. De bovenste ringplaat is voorzien van twee grote oorgaten die aan het relais zijn verbonden.en de onderste ringplaat is voorzien van 24 kleine oorgaten die zijn verbonden met de verbindingsstaaf in het bedieningsmechanisme van de geleidingsslee. Maximale externiteit van de stuurring 7,72 m. Innerlijke diameter 5,415 m. Hoogte 1,338 m. Gewicht ongeveer 45 t. Vanwege de groottebeperkingen van de transmissie heeft de stuurring een gesegmenteerde structuur.
In de grote en kleine oorgaten zijn zelfschuifbare schuiflagers geplaatst. Side and bottom anti-wear plates made of self-lubricating material are set at the inner circle of the lower part of the control ring and the contact point between the bottom of the control ring and the top coverTussen de bovenkop en de stuurring is een drukplaat geplaatst om te voorkomen dat het stuurpaneelmechanisme door onevenwichtige kracht op de stuurring wordt geladen.

8- Gidsvlies bedieningsmechanisme

Het bedieningsmechanisme van het leidingsvlies bestaat uit de leidingsvliesarm, verbindingsplaat, verbindingsstaaf, verbindingsstaafpen, enz.
Twee pinnen en een uitbreidingspinnenhuls worden tussen de leidingsvliezen en de leidingsvliezenarm geplaatst om het werkmoment van de leidingsvliezen over te dragen. A thrust ring and a reverse thrust ring made of self-lubricating material are set between the guide vanes arm and the top cover to bear the weight of the guide vanes and to prevent the upward or downward water thrust acting on the guide vanes.
De verbindingsstaaf is een dubbelplatenstructuur met excentrieke pinnen,en de excentriciteit van de excentrische pinnen wordt gebruikt om de positiefout tussen de verbindende delen veroorzaakt door bewerking te compenserenBij de verbinding tussen de rechter verbindingsstaaf en de verbindingsplaat is een zelfglijmend lager voorzien.Een schaarspeld is voorzien tussen de leidingsvliesarm en de verbindingsplaat om de normale werking van de andere leidingsvlies te waarborgen wanneer één leidingsvlies wordt vastgezet door een vreemd object.
A friction ring is set between the guide arm and the connecting plate to prevent the guide vanes from swinging repeatedly and rapidly after the shearing pin is disconnected and hitting the guide vanes limit block. A double guide vanes limit block is set on the top cover to prevent the guide vanes from rotating after the body is disconnected and hitting the adjacent guide vanes or the moving parts of the adjacent guide vanesHet limietbereik van het leidingsvliesgrensblok is gebaseerd op de maximaal mogelijke leidingsvliezen.

9. Servomotor van de geleidingsvliezen

De functie van de servomotor van de geleidingssleepen is om het watergeleidingsmechanisme te bedienen volgens de vereiste oliedruk, zodat het doel van het openen en sluiten van de geleidingssleepen wordt bereikt.Xiluodu elektrische waterturbine heeft twee dubbele gids rechte cilinder gids blaas servomotor in de + Y richting van de voering in de machine put.
De diameters van de gidsvliescilinder bedragen 0,90 m, de slagkracht 0,560 m en de nominale werkdruk van de olie is 6,3 MPa. De gidsvliesservomotor bestaat uit een cilinder, een cilinderkop,dwarscilinder (met achtercilinderkop), zuiger, zuigerstaaf, zuigerring, zuigerhoofd, enz. De zuiger is met de zuigerstaaf verbonden door een steunring en de zuigerstaaf met de zuigerhoofd door een draadverbinding.Twee combinatie ringen voor het stoppen van lekken zijn geïnstalleerd aan de buitenzijde van de zuiger te voorkomen dat olielekken tussen de twee kamers, en op de voor- en achtercilinderkoppen van de servomotor zijn zelfglijbare lagers voor de begeleiding en gegoten rubberen afdichtingszijde gemonteerd.er is een vergrendelingstoestel voor de werking onder oliedruk om ervoor te zorgen dat de turbinegidsvliezen veilig worden vergrendeld in de gesloten positie en om een valse start te voorkomen;Tegelijkertijd is aan de voorzijde een grensinrichting in de openingsrichting ingesteld voor handmatige openingsbeperking.

10. waterleidingslagers

Het waterleidingslager is het enige schachtondersteunende onderdeel aan de onderkant van de waterkrachtgenerator en speelt een cruciale rol bij de stabiele en betrouwbare werking van de eenheid.De waterleiding van de Xiluodu Power Station is een dunne olie stroom glijdend gidslag, met een niet-concentrische bloklagersysteem, en het olie-koelsysteem is een externe circulatie-modus.
De structuur maakt het gemakkelijk om sommige onderdelen van het geleidingslager vanaf het bovenste deel te inspecteren, aan te passen en te vervangen.De lagerbus is gemaakt van Babbitt-legering en heeft een niet-concentrische lagerbus. Er is geen noodzaak om de dragende struik op de bouwplaats te schrapen. De afstemming van de afwijking van de dragende struik wordt bereikt door gebruik te maken van wigblokken, die gemakkelijk te regelen en betrouwbaar zijn.

Er is een olieniveau-signaal op het lager om het olieniveau in de olietank van het lager te controleren.Er is een olie gemengd water alarm apparaat aan de onderkant van de lager olie tankEr zijn vier vochtmeters in de olietank om het olievocht te controleren.

De waterleiding met oliekoeler is op de putwand geplaatst, met in totaal 3 koelers, waarvan er één in stand-by staat, en de koelers zijn op een halfkoppelende wijze geplaatst,en het circulerende vermogen van de olie wordt geleverd door de uitblaasstaafpomp, met in totaal 2 schroefpompen, waarvan één in stand-by staat en de koelsysteemparameters als volgt zijn:

Materiaal van de warmtewisselaar: T. Paarse koperen buis
Diameter van de warmtewisselaar: 20 mm
Totaal warmteomzetvermogen: meer dan 100 kW
Temperatuur van het koelwater: 20°C
Koelwaterstroom en -druk: 18m3, 0,4MPa
Temperatuur van de olie in het koelsysteem: 50°C
Temperatuur van de olie bij de afvoer van het koelsysteem: minder dan 35°C
Stroom en druk van de oliepomp: 21 m', 0,7 MPa
Test van de drukweerstand van de koeler: 1,65 MPa
Aantal koelinstallaties: 2 hoofdinstallaties en 1 reserveinstallatie

11Hoofdakseldichting

De hoofdschachtdichting is onderverdeeld (zie figuur 6) in onderhoudsdichting en werkdichting, die op het binnenste cirkelvormige oppervlak aan het onderste deel van de bovenste dekking zijn gemonteerd.

Het onderhoudsdicht maakt gebruik van een luchtbanddicht met een luchtdruk van 0,5 tot 0,8 MPa.de band opblaast en breidt zich uit om nauw aan de buitenste tekening van de onderste flens van de hoofdas vast te houden, waardoor het doel van de afdichting wordt bereikt.
Het werkingsprincipe is als volgt: de afdichtingsring van roestvrij staal is bevestigd aan de hoofdschachtflens,het speciale composietmateriaal van het slagblok past op de afdichtingsring, is de afdichtingsring in de bevestigingsring geïnstalleerd, is het schuifcontact voorzien van een afdichtingsring en is tijdens de werking afhankelijk van het eigengewicht van de afdichtingsring,de veerkracht tussen de afdichting en de bevestigingsringHet afdichtingsblok wordt aan de afdichtingsring bevestigd om het afdichteffect te bereiken.
De afdichtingsring en het afdichtingsblok hebben watergaten.Schoon water wordt gebruikt om het contactoppervlak tussen het afdichtblok en de afdichtring te smeren en af te koelen om te voorkomen dat de afdichtblok door droge wrijving verbrandHet is een zeer goed voorbeeld van de manier waarop de verpakkingsring zich kan bewegen.het kan zorgen voor de compensatie van de geleidelijke slijtage van de afdichting en de normale afdichting van de eenheid bij gebruik van het racket.

12. Ingebed onderdeel

12.1 Zitring

Het totale gewicht van de zitring bedraagt 390 ton. Met het oog op de productie en het vervoer, is het verdeeld in drie delen, van boven naar beneden, zijn de steunring, de zitring lichaam,en de fundering ringDe zitringcarrosserie heeft een parallelle rechte overgangsplaat en een geleidingsring met een gelaste structuur, die in 4 delen is verdeeld en ter plaatse in delen is gelast.Een tijdelijk gedeelte wordt aan elke halve zijde van het gedeelte geplaatstDe bovenste en onderste ringplaten van de zitring zijn gemaakt van S500Q-Z35 staalplaat. De 23 vaste geleidingsbladen zijn gemaakt van S550Q staalplaat.De overgangsplaat en de tongplaat zijn gemaakt van S500Q staalplaatDe steunring wordt op de bouwplaats gelast aan de stoelring, de basisring wordt met de stopmond van de stoelring geplaatst en met bouten bevestigd.De stoelring moet worden bewerk om in de bovenkop te passenDe vaste geleidingsvliezen zijn uitgerust met een eenvoudige koperen balk voor de leiding van de klep.en de stalen staaf lassen goed wordt verwerkt volgens de grootte van de cilindrische klepDe schroefgaten van de bovenkop en de handgreep van de zitring worden gemaakt door het ijzeren draadje met het in de fabriek gereserveerde bodemgat te verwerken.

12.2 Spiraalkoffer

De spiraalkas is een belangrijk waterafleidingselement van de waterturbine.Op voorwaarde dat de volute is ontworpen zonder rekening te houden met de gecombineerde kracht met beton en met een drukhoofd van 2.87 MPa voor drukverhoging, heeft een volledig cirkelvormige doorsnede en wordt rechtstreeks aan de overgangsplaat van de zitring op de bouwplaats gehangen en geïnstalleerd.Het materiaal van de spiraalkoffer is B610CF staalplaatOm aan de behoeften van de installatie en aanpassing ter plaatse te voldoen, zijn twee compenserende verbindingen aan de spiraalkas voorzien.en het snijgeld wordt verstrektHet verlengstuk van de spiraalkas strekt zich uit tot 11 m van de Y-aslijn en is verbonden met de drukpijp. De binnendiameter van het inlaatverlengstuk is 7,74 m.Het nettogewicht van de spiraalkoffer is ongeveer 520 ton..
De spiraalkas wordt begraven door de plaatselijke plaatsing van het kussenschaalcombinatieschema.De kussenschaal moet niet alleen voldoen aan de vereiste fysische en mechanische prestatie-indicatoren.Het heeft ook de eigenschappen van anti-veroudering, corrosiebestendigheid, kleine plastic vervorming en vlamvertraging.polyurethaan zacht hout wordt uiteindelijk aangenomen als het buitenste deklaagmateriaal van het spiraalkoffer.