Roestvrij staal 0Cr13Ni4Mo Francis Turbine Runner voor Francis Hydro Turbine / Water Turbine

Inleiding tot de vervaardiging van Francis-turbine runner

De Francis-turbine runner bestaat over het algemeen uit een bovenste kroon, een onderste ring en de bladen (de hoge waterkopturbine runner heeft een bovenste en onderste runner die een ringstructuur dragen),de conventionele bovenste kroon en de onderste ring worden gegoten en toegevoegd met verschillende materialen volgens de eisen van de gebruiker (koolstofstaal 20SiMn of roestvrij staal 0Cr13Ni4Mo).

Er zijn twee soorten lemmen productieproces, een is gieten, en dan CNC-verwerking, de andere is het gebruik van gesmeed staal plaat voor eenmalige gieten, en dan CNC-verwerking, slijpbehandeling.

Vervolgens worden speciale gereedschappen gebruikt voor de montage van het rotorblad, het lassen van het blad, het detecteren van fouten, het temperen, slijpen, polijsten, het statisch evenwicht en andere processen, nadat de fabriek de acceptatie heeft voltooid.

Verwerkingstechnologie van waterturbinerunner (bijvoorbeeld HLJF3017B-LJ-225)

1. Lopermodel: HLJF3017B-LJ-225 De basisgrootte van de loper: Φ2550×1320mm
2Aantal lemmen: 15
3. type structuur: de bovenste kroon en de onderste ring zijn gemaakt van VOD-technologie vacuümraffinage giet, en het lemmet is een gesmeed stalen plaat
Eenmaal gevormd door een hydraulische machine, CNC-bewerking, spiegelpoeling.

4Materiaal:

• Bovenkrans, onderring: ZG0Cr13Ni4Mo
• Blades: Warmgewalst slijtvast roestvrij staalplaat 0Cr13Ni5Mo

5.Verwerkingsmethode van de loopblaad:  

Volgens de vorm van het lemmet van het loperslem,

a. Ontwerp van de 3D-modellering,

b) CNC-bewerking van een persvorm,

c) productie van verwerkingswerktuigen,

(d) Verwarming, vervolgens eenmalig drukgieten op de hydraulische machine

e) CNC-bewerking, zodat het profiel van het loopblad correct is

6- Montage en verwerking van de loop:

• De loper wordt met het speciale installatietool van de loper gemonteerd en de openingsafstand tussen de loperschaarten wordt gemeten.Veranderen van het lemmet om ervoor te zorgen dat de openingsafstand voldoet aan de eisen van de tekening.
• Gebruik speciale lasgereedschappen voor het lassen van de lopers volgens nationale normen en rijnormen (wortelreinigingslassen, enz.)
• Niet-destructieve detectie van verwondingen door middel van ultrasoon of magnetisch poeder,of kleur (volgens verschillende eisen en diameters van de giet van de bovenste kroon en de onderste ring van de loper (voor het lassen zijn gedetecteerd)Sluit aan.
• Na het lassen wordt de tempertemperatuur 650 °C ~ 750 °C gehandhaafd, gedurende 8 uur bewaard en natuurlijk gekoeld met de oven.
• Poets de loop en het lemmet volgens de tekening en poets de poetsplaats.
• Poets de loop en het lemmet volgens de tekening en poets de poetsplaats.

De onderstaande foto's tonen de gedetailleerde voortgang van de productie van de Francis-turbine.

1. Materiaal en het snijden van staalplaten
2. 
3. Verwarming (automatische temperatuurregelaar)
4. eenmalig drukgieten met een hydraulische machine van 500 ton
5. Vorming door de hydraulische machine van 500 ton
6. 
7. 
8. CNC-bewerking van de Francis runner
9. 
10. 
11. De messen na het polijsten van spiegels
12. 
13. Francis turbine runner Voorassemblage
14. 
15. DE Francis turbine runner lassen
16. 
17. De Francis turbine runner doet de ultrasone testen van lassen
18. 
19. De voltooide Francis turbine runner
20. 
21. de statische evenwichtstest van de Francis-turbinerunner
22. 
23. De afgewerkte Francis turbine runner levering.